冶金裝備之鋼水取樣器用法及其注意事項(xiàng)
鋼水取樣器，廣泛應(yīng)用于煉鋼電爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄、二次精煉等工藝過(guò)程?？焖偃〕龅某尚弯摌庸┕庾V儀進(jìn)行成分分析。
+查看全文冶金設(shè)備冶金液壓油缸安裝需要注意哪些
液壓油缸的安裝注意事項(xiàng) 冶金液壓缸及周圍環(huán)境應(yīng)清潔。油箱要保證密封，防止污染，管路和油箱應(yīng)清理，防止有脫落的氧化鐵皮及其他雜物，清潔要用無(wú)絨布或用紙，不能試用麻線和黏合劑作密封材料。液壓油按設(shè)計(jì)要求，注意油溫和油壓的變化。空載時(shí)，擰開排氣螺栓進(jìn)行排氣。
+查看全文冶金裝備液壓系統(tǒng)的維護(hù)
１、液壓系統(tǒng)維護(hù)的問(wèn)題 冶金行業(yè)，尤其是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，在生產(chǎn)環(huán)境下會(huì)有很多的灰塵、高溫、水淋、重載，在施工情況下條件特別惡劣。液壓系統(tǒng)在惡劣的施工情況下工作，會(huì)嚴(yán)重遭受污染這是不可避免的情況。
+查看全文冶金設(shè)備蒸發(fā)式冷凝器的優(yōu)點(diǎn)
冶金裝備蒸發(fā)式冷凝器是用于冷庫(kù)降溫的一種換熱裝置，由風(fēng)機(jī)、冷凝盤管、換熱片、箱體等部件組合而成。
+查看全文冶金設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)
冶金設(shè)備行業(yè)趨勢(shì)研究報(bào)告是通過(guò)對(duì)影響冶金設(shè)備行業(yè)市場(chǎng)運(yùn)行的諸多因素所進(jìn)行的調(diào)查分析，掌握冶金設(shè)備行業(yè)市場(chǎng)運(yùn)行規(guī)律，從而對(duì)冶金設(shè)備行業(yè)的未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)特點(diǎn)、市場(chǎng)容量、競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)、細(xì)分下游市場(chǎng)需求趨勢(shì)等進(jìn)行預(yù)測(cè)。
+查看全文鋼包烘烤器用的是天然氣嗎
鋼包烘烤器是可以使用天然氣的。鋼包的烘烤方式主要有自然空氣助燃、低壓空氣助燃、高壓空氣助燃和富氧空氣助燃等方式，燃料介質(zhì)般為轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣和高爐煤氣，在中大部分工廠以轉(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣為主。
+查看全文冶金裝備鋼鐵包烘烤器的特點(diǎn)
冶金裝備鋼鐵包烘烤器是指鋼包在新砌后和盛裝鋼水前一般都需要烘烤，用來(lái)烘烤鋼包的裝置，又稱烤包器。鋼包及鐵水罐烘烤器由帶上下旋轉(zhuǎn)臂的立式機(jī)架、包蓋、旋轉(zhuǎn)臂驅(qū)動(dòng)裝置、燒嘴及燃燒系統(tǒng)、電儀控系統(tǒng)等組成。
+查看全文合金烘烤爐的主要控制系統(tǒng)是什么
合金烘烤爐包括爐體，煙道，燃燒器。燃燒器本身可以產(chǎn)生燃燒室，并且在其上分布有多個(gè)燃燒室，其具有均勻的溫度傳播和良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。燃燒器配有火焰探測(cè)器和自動(dòng)點(diǎn)火裝置。當(dāng)爐子熄滅時(shí)，點(diǎn)火器可以自動(dòng)點(diǎn)燃，以確保安全生產(chǎn)。煙道上設(shè)有煙氣室，煙氣排量可調(diào)，爐內(nèi)形成微負(fù)壓，爐體爐體呈圓形，燃燒器安裝在爐內(nèi)爐體。散熱器安裝在燃料燃燒器端口處。合金烘烤爐的材料是復(fù)合合成材料，可承受1600°C。散熱孔設(shè)置在前端和上，左，右側(cè);下側(cè)是排塵槽，用于清除散熱管內(nèi)的灰塵，確保燃燒器不被堵塞。
+查看全文冶金裝備的防護(hù)裝置和使用及技術(shù)要求
冶金裝備的防護(hù)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械全部外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分含轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的聯(lián)軸器、傳動(dòng)皮帶、機(jī)械密封（或盤根）等所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分。傳送帶安裝防護(hù)欄，頭尾部滾筒的封閉裝置（尤其要注意傳送帶下面），皮帶傳動(dòng)裝置和鏈條傳動(dòng)裝置。正常情況下能夠伸手摸到運(yùn)動(dòng)部件的安全防護(hù)裝置。
+查看全文冶金裝備連鑄機(jī)的組成
冶金裝備連鑄機(jī)一般由鋼水運(yùn)載裝置（鋼水包、回轉(zhuǎn)臺(tái)）、中間包及其更換裝置、結(jié)晶器及其振動(dòng)裝置、二冷區(qū)夾持輥及冷卻水系統(tǒng)、拉引矯直機(jī)、切斷設(shè)備、引錠裝置等組成。
+查看全文冶金裝備攪拌器的分類
一、旋槳式攪拌器 由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度(＜2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循環(huán)回路不對(duì)稱，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。
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