冶金設備行業(yè)加強協(xié)同合作與技術創(chuàng)新是關鍵
發(fā)布時間：2020-02-14 來源： 點擊：573
目前，制約冶金裝備制造業(yè)實現(xiàn)科學發(fā)展的突出問題主要有三個方面：一是行業(yè)自主創(chuàng)新能力較弱，對外依存度較高，缺少核心技術和關鍵技術。二是粗放的發(fā)展方式還沒有根本轉變，結構性矛盾比較突出，缺少具有國際競爭力的大企業(yè)集團，產業(yè)集中度低，產業(yè)鏈不完善，規(guī)模和集聚效益差。以軸承行業(yè)為例，全世界近80%的軸承由8家跨國公司生產，而我國軸承企業(yè)約幾千家，排名前10位的軸承企業(yè)銷售額合計僅占全行業(yè)近40%的份額。三是產業(yè)基礎薄弱，基礎制造技術、基礎元器件、關鍵零部件和原材料發(fā)展滯后，高新技術與傳統(tǒng)裝備工業(yè)改造結合不夠，信息化程度不高，遠不能適應中國工業(yè)化進程的需要。
業(yè)內專家認為，未來冶金裝備行業(yè)的市場競爭關鍵看企業(yè)的市場定位、產品質量和服務配套。我國冶金設備在設計、制造和功能研究設置上與國外相比還有一定的差距，且國外的核心技術還沒被我們所掌握。因此，我國冶金裝備制造企業(yè)在增強自主研發(fā)能力的同時，更要密切配合，真誠合作，在裝備產業(yè)鏈上做“文章”。
注重技術創(chuàng)新。有說法認為鋼鐵企業(yè)對待國產設備和進口設備的態(tài)度有很大不同，總是認為國外的好。對此，有專家表示這并不絕對，鋼鐵企業(yè)考慮的是裝備制造企業(yè)的綜合競爭力。首先，他們對設備的首要要求是具備可靠性和穩(wěn)定性。國外知名企業(yè)由于豐富的設備制造經(jīng)驗和諸多成功的項目總承包背景，深受國內鋼鐵企業(yè)信賴。其次，國外很多技術和工藝固化在其出售的設備上，如控制系統(tǒng)、輥系、輥型。國內雖然可以生產出同類設備，但操作技術仍然需要國外支持，而國外裝備制造商往往要求技術和產品同時引進。國內基礎研究薄弱，用于新產品、新工藝研發(fā)的投入力度不足，致使原創(chuàng)性技術創(chuàng)新成果少，忙于應付消化吸收引進技術，缺乏二次開發(fā)能力。其結果是只能跟在別人后面走，關鍵技術受制于人，在國際分工中不可避免地處于低端地位，難以在國際競爭中掌握主動權。同時，由于體制原因，我國生產技術、工藝技術和裝備制造技術三者無法成套。因此，雖然裝備制造企業(yè)掌握其制造技術，但因未能掌握生產工藝控制技術，所以失去了承包設備的機會。
加強協(xié)同合作。我國設計部門、制造部門和用戶的分割，導致很長時間以來裝備國產化和企業(yè)自主創(chuàng)新的進展緩慢，這也是重大裝備技術實現(xiàn)國產化的體制性障礙。此外，專家指出，總承包能力欠缺是國內裝備制造業(yè)目前的“瓶頸”。只有工藝、技術、設計、制造相結合，才能使鋼鐵企業(yè)的項目順利完成。國外一些知名的裝備制造企業(yè)自己本身就有鋼廠，有助于工藝和裝備的良好銜接。據(jù)悉，針對某些特定的設備項目，寶鋼與西馬克、鞍鋼與三菱重工開展了深度合作開發(fā)，這對提升我國裝備制造業(yè)技術和設備輸出能力產生巨大作用。鋼鐵企業(yè)憑借其雄厚的實力和技術經(jīng)驗，在設備成套輸出方面也能取得好成績，這不僅為鋼鐵企業(yè)提供了可持續(xù)發(fā)展的動力，也為冶金裝備制造企業(yè)未來發(fā)展提供了重要思路。冶金設備的開發(fā)制造與鋼鐵行業(yè)緊密相關，裝備制造企業(yè)必須與鋼鐵企業(yè)保持緊密聯(lián)系，根據(jù)市場需求不斷調整產品結構，增強技術競爭力，提高服務能力和信譽，加強綜合實力，這是其決勝市場、推進裝備國產化的必由之路。
中國冶金裝備制造業(yè)的比較優(yōu)勢是明顯的。這種比較優(yōu)勢已不僅僅體現(xiàn)在數(shù)量龐大、供給源源不斷的低成本勞動力等要素方面，還體現(xiàn)在產業(yè)發(fā)展必不可少的巨大的國內市場規(guī)模和潛力等方面。冶金裝備制造企業(yè)應該充分利用自身優(yōu)勢，把握行業(yè)轉型機遇，努力做大、做強，爭取實現(xiàn)從量變到質變的飛躍。
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