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　　氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼（LD煉鋼法）經(jīng)過近幾十年的發(fā)展，目前已完全替代了平爐煉鋼，其之所以可以迅速發(fā)展的原因，主要源于與其他煉鋼方法相比較，它有著一系列的優(yōu)越性，較為更突出的幾點如下。
　　生產(chǎn)效率高
　　一個容量為80噸的氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐連續(xù)生產(chǎn)24小時，鋼產(chǎn)量可達到日產(chǎn)3000—4000噸，而一個100噸的平爐一晝夜只能煉鋼300—400噸鋼，平均小時產(chǎn)量相距甚遠，并且從冶煉周期上看，轉(zhuǎn)爐比平爐、電爐的冶煉周期要短得多。
　　投資少，成本低
　　建氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐所需要的基本建設(shè)的單位投資，比同規(guī)模的平爐節(jié)約30%左右，另外投產(chǎn)后的經(jīng)營管理費用，轉(zhuǎn)爐比平爐要節(jié)省，并且隨著轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)的廣泛推廣和應(yīng)用，利用轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐產(chǎn)生蒸氣及轉(zhuǎn)爐煤氣發(fā)電，使轉(zhuǎn)爐逐步走向“負能”煉鋼。
　　原料適應(yīng)性強
　　氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐對原料情況的要求，與空氣轉(zhuǎn)爐相比較并沒有那么嚴格，可以和平爐、電弧爐那樣熔煉不同成分的鐵水。
　　冶煉的鋼質(zhì)量好，品種多
　　氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐所冶煉的鋼種不僅包括全部平爐鋼，并且還包括相當大的一部分電弧爐鋼，其質(zhì)量與平爐鋼基本一致甚至更優(yōu)，氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼的深沖性能和延展性好，適宜軋制板、管、絲、帶等鋼材。
　　適于高度機械化和自動化生產(chǎn)
　　因為冶煉時間較短，生產(chǎn)效率高，再加轉(zhuǎn)爐容量不斷擴大，為準確控制冶煉過程，確保得到合格鋼水成分和出鋼溫度，必須進行自動控制和檢測，做到生產(chǎn)過程自動化。
　　另外，在這種要求下，也只有做到高度機械化和自動化，才能減輕工人的勞動強度，改善勞動條件。

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